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結(jié)晶六水氯化鋁在精密鑄件中能夠替代氯銨用以熔模鑄造型殼硬化劑，具備品質(zhì)平穩(wěn)、型殼抗壓強(qiáng)度高、應(yīng)用調(diào)節(jié)便捷和改進(jìn)職工實(shí)際操作標(biāo)準(zhǔn)、綜合性經(jīng)濟(jì)收益好等優(yōu)勢(shì)。

在我國(guó)的精密鑄件生產(chǎn)制造現(xiàn)階段絕大多數(shù)選用硅酸鈉為粘接劑。一般運(yùn)用氯銨、氯化鎂和氯化鋁做為硬化劑，但在應(yīng)用全過程中，氯銨因?yàn)橛卸趸尫?，比較嚴(yán)重惡變勞動(dòng)者標(biāo)準(zhǔn)；氯化鎂因?yàn)樗芤旱恼硿源蠖：τ驳谆案稍晁俾省?/p>

 并且殘?jiān)看笠自斐尚蜌哟?、脫皮、夾砂等缺點(diǎn)。因而氯銨、氯化鎂做為硬化劑不適合熔模鑄造的發(fā)展趨勢(shì)，各生產(chǎn)廠家均陸續(xù)選用了六水氯化鋁取代氯銨、氯化鎂作為硬化劑。

 六水氯化鋁優(yōu)勢(shì)：

 一、型殼常溫下和高溫抗壓強(qiáng)度高，殼型規(guī)格可靠性好，鑄造件產(chǎn)出率高。

 二、在硬底化全過程中不造成有害物質(zhì)，不容易浸蝕機(jī)器設(shè)備，改進(jìn)了勞動(dòng)者標(biāo)準(zhǔn)。

 三、做成型殼不但抗壓強(qiáng)度高，避免漏鋼跑火現(xiàn)象，撒砂層數(shù)少，殼層薄、提升了透氣率，減少了出氣孔的造成。

 四、在應(yīng)用全過程因其使用量減少而大大的節(jié)省了成本費(fèi)且硬底化加工工藝非常容易操縱，有益于減少鑄造件不合格率，提升經(jīng)濟(jì)發(fā)展高效率。

 結(jié)晶體氧化鐵與其他混凝劑對(duì)比的優(yōu)點(diǎn)：

 1、替代液體或固態(tài)硫酸鋁、聚氯化鋁、聚合硫酸鐵等混凝劑，解決成本費(fèi)減少30%左右；

 2、絮凝特性優(yōu)質(zhì)，沉降速度高過鋁鹽系列產(chǎn)品混凝劑(如硫酸鋁、聚氯化鋁等),且產(chǎn)生的礬花密實(shí)度；

 3、造成淤泥量少，大大的節(jié)約工業(yè)廢水處理花費(fèi)；

 4、融入水質(zhì)pH值覆蓋面廣，為4~12，理想化pH值范疇6~10。

無錫耀輝環(huán)?？萍加邢薰臼且患乙詫I(yè)從事六水氯化鋁系列產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的化工企業(yè)和六水氯化鋁生產(chǎn)廠家。主要生產(chǎn)工業(yè)六水氯化鋁系列產(chǎn)品，六水氯化鋁、結(jié)晶三氯化鋁AlCl3、六水氯化鋁6H2O,主要用于生活飲用水、含高氟水、工業(yè)水的處理，含油污水凈化。特別是對(duì)低溫、低濁、偏堿性水的處理效果更佳。